中走丝的加工原理是什么?

　　中走丝的加工原理是什么

　　主要用于加工复杂精密的各种形状的工件，如模具冲压成型、模具成型。它是在火花穿孔、成型加工的基础上发展起来的。它不仅发展了电火花加工的应用，而且在某些方面取代了火花穿孔、成型加工。线切割机已经占了EDM的一半。

　　中间丝切割工作原理3360缠绕在运输船上的电极丝沿运输船的旋转方向以一定的速度移动，机床工作台上安装的工件在工作台根据预定的控制轨迹相对于电极丝进行成型运动。脉冲电源的一极连接工件，另一极连接电极。工件和电极导线之间始终保持一定的放电间隔，并喷洒工作液。电极之间的火花放电腐蚀一定的间隙，持续的脉冲放电切割必要形状和大小的工件。中间线技术指出，“中间线”电火花加工虽然比快速线切割加工提高了质量，但仍然属于高速线切割加工的范畴。切削精度和精加工仍与低速线机有较大差异，精度和精加工的保持性也有待进一步提高。“中间丝机”具有结构简单、成本低、消费少的特点，有生存空间，执行标准仍然是高速丝机的相关标准，因此生产企业要注意对用户的宣传，必须实事求是。

　　中走丝的加工条件是什么?

　　指出中间丝绸切割加工可以正常工作，中走丝技术必须具备以下条件:

　　1.钼丝和工件的加工表面之间要有一定的间隙，间隙的宽度取决于工作电压、加工量等加工条件。

　　2.需要高绝缘性是为了促进脉冲性火花放电，液体介质排除缝隙内的电动产物和冷却电极作用。钼丝和工件加工的表面之间保持一定的间隙，如果间隙太大，极间电压不能穿透极间介质，就不能产生火花放电。间距太小，容易形成短路连接，不会发生火花放电。

　　3.需要使用脉冲电源。也就是说，火花放电必须是脉冲、间歇性的。图1中的ti是脉冲宽度，to是脉冲间隔，TP是脉冲周期。在脉冲间隔内电离间隙介质，使下一个脉冲在阳极之间放电。

　　中走丝的配置有哪些?

　　1.中走丝机器主体：床、丝绸架、丝绸机构、X-Y数控工作台

　　2.中走丝工作液系统

　　3.高频电源：产生高频矩形脉冲，脉冲信号的大小和脉宽可根据工作条件进行调整。

　　4.数控及伺服系统